2025-09-19
點擊量：90
用微量法（國標 GB/T 17144、國際標準 ASTM D4530 規定的方法）測定石油產品殘炭，核心意義在于解決傳統方法（如康氏法）對特定石油產品檢測的局限性，為石油產業鏈的精細化管控提供精準技術支撐，具體體現在三方面：
微量法取樣量僅 5-10mg，檢測精度遠高于傳統方法（取樣量約 10g），能精準捕捉殘炭含量極低（常＜0.1%）的石油產品（如潤滑油基礎油、航空煤油、國六柴油等）的殘炭值。這類產品即使微量殘炭超標，也可能影響性能，傳統方法誤差大、無法準確判定，而微量法可有效識別其精制深度（如加氫是否徹底去除重質膠質），是這類產品質量分級、符合高端標準的關鍵依據。
在高端潤滑油、航空燃料等精細化工生產中，殘炭控制直接決定產品性能。微量法的高精度檢測，可實時監控加氫裂化、溶劑精制等工藝的效果（如調整加氫溫度、催化劑用量），避免因殘炭超標導致產品劣化（如潤滑油積碳堵塞油路）；同時為成品油調和提供精準數據，確保配方比例適配，減少整批次產品因殘炭不合格的報廢風險。
航空發動機、精密機床、高端汽車發動機等設備，對燃料 / 潤滑油的殘炭要求嚴苛 —— 微量殘炭也可能在高溫部件（如噴油嘴、軸承）形成積碳，引發設備磨損、動力下降甚至故障。微量法通過精準測定殘炭，可提前篩選適配產品，預防積碳風險，保障高精度設備長周期安全運行，降低維修與停機成本。
1. 本儀器測定殘炭的范圍是0.10%～30.0% ( m/m）。對于殘炭值超過0. 10%(m/m)的石油產品，儀器測定的結果與康氏殘炭法(GB/T268)測定結果等效，同時儀器也適用于測定殘炭值低于0.10% (m/m) ，由餾分油組成的石油產品。對于這種餾分產品，首先用GB/T6536 方法制備10%（V/V）蒸餾殘余物，然后再用本儀器進行測定。
2.儀器為臺式一體機結構，需要擺放空間小。高溫成焦爐與電子控制部分位于儀器兩側，彼相互獨立，與其它同類儀器的疊加或上下分離結構對比，可以更加有效的保證實驗人員的安全。
3.高精度的氮氣壓力調節裝置、氮氣流量調節裝置全部集成在儀器前方，便于使用。
4.儀器的控制系統采用先進的PLC（即可編程邏輯控制器）作為控制核心，與采用單片機作 為核心的同類儀器對比，在穩定性和精度等方面具有很大的優勢。另：PLC也常常被運用于對故障率要求很低的機械，如：運載火箭等。
5. 儀器配備了7寸全彩、高性能、高清TFT液晶觸摸屏，觸碰非常靈敏。儀器全部操作和數據顯示，均可在該觸摸屏實現，并且觸摸屏布局采用人性化設計，各項功能一目了然。
6. 儀器的自動化程度高，只需按鍵一次，整個實驗過程可自行完成(主要包括：自動切換氮氣流量、自動升溫并控制升溫速率、自動煅燒、自動吹掃、自動計時等)。
7.儀器的實驗溫度實可實時顯示，實驗結束時會有提示音提示實驗結束，若有故障出現，儀器會自動報警。
8.儀器可同時對12組樣品進行實驗，輸入實驗前后各組玻璃管重量和試樣重量后儀器會自動計算結果并記錄，可隨時查閱和打印。
儀器電源：AC220V±10% 50Hz
加熱功率：1.5 KW
控溫精度：500±2℃
流量控制：100～1000ml/min
壓力控制：0～400Kpa
實驗試管數：12管
